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    瀝青路面施工方案

    發(fā)布時(shí)間:2021-06-24 03:12:25人氣:397

    瀝青路面是指在礦質(zhì)材料中摻入路用瀝青材料鋪筑的各種類(lèi)型的路面。瀝青結合料提高了鋪路用粒料抵抗行車(chē)和自然因素對路面損害的能力,使路面平整少塵、不透水、經(jīng)久耐用。因此,瀝青路面是道路建設中一種被最廣泛采用的高級路面。下面yjbys小編整理了瀝青路面施工方案,歡迎參考!

    瀝青路面施工方案

    1、工程概況:

    1.1.概況:

    道路瀝青路面工程,支路1路面長(cháng)491.97米,路幅寬16米;支路2路面長(cháng)308.22米,路幅寬16米.道路設計面層采用瀝青混凝土路面,厚度為7cm,分兩層施工,用攤鋪機攤鋪,壓路機碾壓、成型。我施工段路面施工采用集中拌料的施工法,加強對施工中的材料、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全要素的控制,以達到優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。

    1.2.主要工程量:

    工程量為:支路一4919.7平方米;支路二3082.2平方米。

    2、編制依據:

    2.1.《道路工程施工合同》;

    2.2.《道路工程實(shí)施性施工組織設計》;

    2.3.《道路工程施工圖設計》;

    2.4.《城市道路施工及驗收規范》(CJJ-91);

    2.5.《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ1-90);

    2.6.《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規范》(JTJ036-98);

    2.6 《瀝青路面施工及驗收規范》(GB50092-96)

    3、施工準備

    3.1.根據施工場(chǎng)地,做好總平面布置,施工用水、臨時(shí)排水、用電要接到位。

    3.3根據監理單位和業(yè)主批準的施工組織設計和施工方案,組織施工機械、人員進(jìn)場(chǎng)。

    3.4根據基層總進(jìn)度計劃,編制月、周計劃,明確分工責任到人。

    4、主要機械:

    1、壓路機2臺

    2、自卸車(chē)4輛

    3、經(jīng)緯儀1臺

    4、水準儀1臺

    5、灑水車(chē)1輛

    6、攤鋪機1臺

    7、切割機1臺

    8、小型夯機1臺

    5、施工組織機構及勞動(dòng)力組織

    5.1、施工組織領(lǐng)導小組

    組長(cháng):

    成員:

    5.2、 勞動(dòng)力組織

    土建技術(shù)員1名、施工員工1名、質(zhì)檢員1名、安全員1名、壓路機操作工2名、攤鋪機操作工2名、切割機操作手1名、司機4名、后臺配合及壯工20名、技工15名、電工1名。

    6、施工方法

    瀝青砼為商品瀝青砼。

    6.1、混合料的拌和

    (1)粗、細集料應分類(lèi)堆放和供料,取自不同料源的集料應分開(kāi)堆放,應對每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗,并應經(jīng)工程師批準。

    (2)按目標配合比設計,生產(chǎn)配合比設計,生產(chǎn)配合驗證三個(gè)階段進(jìn)行試拌、試鋪后,進(jìn)行大批生產(chǎn)。

    (3)每種規格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。

    (4)瀝青材料采用導熱油加熱,加熱溫度在160-170℃范圍內,礦料加熱溫度為170-180℃,瀝青與礦料的加熱溫度應調節到能使拌和的瀝青混凝土出廠(chǎng)溫度在150-160℃,不準有花白料、超溫料,混合料超過(guò)200℃者應廢棄,并應保證運到施工現場(chǎng)的溫度不低于140-150℃。瀝青混合料的施工溫度見(jiàn)下表所示。

    瀝青混合料的施工溫度(℃)

    瀝青加熱溫度:160-170

    礦料溫度:170-180

    混合料出廠(chǎng)溫度:正常范圍150-165超過(guò)200廢棄

    混合料運輸到現場(chǎng):溫度不低于140-150

    攤鋪溫度正常施工:低于130-140,不超過(guò)165 低溫施工 不低于140-150,不超過(guò)175

    碾壓溫度正常施工:130-140不低于120 低溫施工 140-150不低于130

    碾壓終了溫度:不低于70

    (5)熱料篩分用最大篩孔應合適選定,避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。

    (6)瀝青混合料的拌和時(shí)間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度,并經(jīng)試拌確定,間歇式拌和機每鍋拌和時(shí)間宜為30-50s(其中干拌時(shí)間不得小于5s)。

    (7)拌好的瀝青混合料應均勻一致,無(wú)花白料,無(wú)結團成塊或嚴重的粗料分離現象,不符合要求時(shí)不得使用,并應及時(shí)調整。

    (8)出廠(chǎng)瀝青混合料應按現行試驗方法測量運料車(chē)中混合料的溫度。

    (9)拌和瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),可放成品貯料倉貯存,貯料倉無(wú)保溫設備時(shí),允許的貯存時(shí)間應符合攤鋪溫度要求為準,有保溫設備的儲料倉儲料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。

    6.2、混合料的運輸

    (1)從拌和機向運料車(chē)上放料時(shí),應每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置,以減少粗細集料的離析現象。盡量縮小貯料倉下落的落距。

    (2)當運輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí),運料車(chē)用篷布覆蓋。

    (3)連續攤鋪過(guò)程中,運料車(chē)在攤鋪機前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機。卸料過(guò)程中運料車(chē)應掛空檔,靠攤鋪推動(dòng)前進(jìn)。

    (4)已經(jīng)離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車(chē)輛卸料時(shí)留于車(chē)上的混合料,以及低于規定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄,不得用于本工程。

    (5)除非運來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí),或者在鋪筑現場(chǎng)備有足夠的可靠的照明設施,白天或當班不能完成壓實(shí)的混合料不得運往現場(chǎng),否則,多余的混合料不得用于本工程。

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